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Español XRX Wood Box · 중국 광둥
와인 1병용
맞춤 목재 상자
와인 브랜드, 와이너리, 증류주 수입사와 선물 포장 구매팀을 위해 중국에서 제작합니다. 병 높이, 몸체, 병목과 마개에 맞춰 구조, 마감, 로고와 내부 지지대를 설계합니다.
병 정보, 참고 사진이나 샘플을 바탕으로 정확한 맞춤과 원하는 외관을 구현하며 샘플 승인부터 양산까지 지원합니다.
500+
최소 주문 수량
7-15
일 샘플 기간
20년
제조 경험
병에 맞춘 구조
전용 치수 제작
OEM / ODM
전체 맞춤 제작
제작 옵션
1병용 와인 상자를 위한
세 가지 소재 구성
소재와 구조는 표면 품질, 비용과 납기에 영향을 줍니다. 원하는 외관과 구매 예산에 따라 세 가지 주요 방향을 제안합니다.
MDF + 도장 마감
MDF 바탕에 무광, 유광 또는 피아노 도장을 적용합니다. 구조와 치수가 안정적이고 브랜드 색상 표현에 적합해 균일한 색조가 중요한 포장에 좋습니다.
- 무광·유광·피아노 도장
- 양산 시 균일한 색상
- 마감에 따라 각인·박 인쇄·실크스크린 적용
MDF + 천연 무늬목
많이 사용하는 구성MDF 바탕에 호두나무, 참나무, 너도밤나무 등의 천연 무늬목을 붙입니다. 치수 안정성과 실제 나뭇결을 함께 얻을 수 있어 고급 와인 상자에 널리 쓰입니다.
- 천연 무늬목의 실제 나뭇결
- 전체 원목보다 뒤틀림 위험을 줄이기 쉬운 안정적 바탕
- 투명 바니시나 옅은 착색으로 목재 색상 유지
원목
고무나무, 너도밤나무, 호두나무, 소나무 등의 원목 구조입니다. 자연스러운 소재 특성을 제품 포지셔닝에 활용할 때 적합합니다. MDF 구성보다 재료비와 손실이 큰 편이며 개체별 자연 색상 차이가 있습니다.
- 전체 원목 구조
- 자연 나뭇결과 개체별 색상 차이
- 투명 바니시·착색·무광 도장
참고 제품
1병용 목재 상자
두 가지 제작 사례
소재와 구조 방향이 다른 두 제품입니다. 모두 구조, 마감, 로고, 내부와 금속 부속을 변경할 수 있습니다.
맞춤 1병용 와인 상자 — 브랜드 강조형
MDF와 목재 부품을 결합한 구조에 짙은 적갈색 마감을 적용합니다. 전면에는 레이저 각인이나 금속 로고판을 위한 넓은 영역이 있으며 잠금장치, 인서트와 마감을 브랜드에 맞출 수 있습니다.
고무나무 1병용 와인 상자 — 천연 나뭇결형
고무나무 원목에 투명 바니시나 가벼운 마감으로 나뭇결을 살립니다. 벨벳으로 감싼 EVA가 병을 받쳐주며 와이너리 직판, 자연스러운 브랜드와 원목 질감을 원하는 수입사에 적합합니다.
병 맞춤과 내부 구조
실제 병 치수를 기준으로
개별 설계
잘 맞지 않는 상자는 제품 인상에도 영향을 줍니다. 범용 틀 대신 실제 높이, 몸통 지름, 어깨, 병목과 마개를 고려해 각 구조를 설계합니다.
병 높이와 내부 깊이
마개 공간과 병을 기울이지 않고 편하게 꺼낼 여유를 확보하면서 높이에 맞춰 내부 깊이를 정합니다.
몸통 지름과 어깨 형태
홈의 폭과 윤곽을 몸체와 어깨에 맞춥니다. 보르도형, 부르고뉴형 등은 서로 다른 내부 윤곽이 필요합니다.
병목·마개 여유 공간
병목 지름과 코르크, 스크루캡, 왁스 봉인의 높이에 따라 상부 공간을 정합니다. 뚜껑이 캡이나 코르크를 누르면 안 됩니다.
EVA·폼 인서트
바닥, 몸통과 병목 받침을 병의 정확한 윤곽에 맞춰 자릅니다. 벨벳, 극세사나 원단으로 감싸 표면을 보호하고 외관을 정돈합니다.
판지 내부 구조
비용이 중요한 프로젝트는 판지 구조에 원단이나 종이를 씌워 전체 EVA보다 재료비를 낮추면서 필요한 지지력을 검토할 수 있습니다.
샘플 단계에서 맞춤 확인
양산 전 실제 병으로 넣기, 꺼내기, 뚜껑 닫힘과 고정 상태를 확인하고 필요한 수정 후 승인합니다.
소재 · 마감 · 로고
표면과 외관,
브랜드 맞춤 제작
표면 마감과 로고 방식이 상자의 외관과 브랜드 표현을 결정합니다. 소재, 목표 외관과 예산에 맞춰 조합을 제안합니다.
표면 마감
천연 무늬목 + 투명 바니시
호두나무, 참나무, 너도밤나무 등의 천연 무늬목에 투명 바니시나 옅은 착색을 적용해 자연스러운 외관을 보존하고 표면을 보호합니다.
무광 도장
MDF나 원목에 지정색 무광 도장을 적용합니다. 바탕 처리, 프라이머, 필요 시 층간 샌딩과 무광 상도로 매끄럽고 반사가 적은 표면을 만듭니다.
유광 도장
무광보다 세밀한 바탕 처리와 샌딩으로 광택을 냅니다. 빛을 반사하는 정돈된 외관을 얻지만 피아노 도장만큼 깊은 광택은 아닙니다.
고광택 / 피아노 마감
도장, 건조, 샌딩, 재도장, 미세 샌딩과 연마를 반복해 거울에 가까운 표면을 만듭니다. 일반 마감보다 인건비와 재료비가 높아 고급 와인 포장에 적합합니다.
로고·브랜드 표현 방식
방식은 소재와 표면에 따라 달라집니다. 천연 목재와 무늬목에는 레이저 각인, 도장면에는 박 인쇄가 많이 쓰입니다. 금속 로고판은 고급 부속의 느낌을 더합니다. 모든 방식이 모든 표면에 맞지는 않으므로 샘플 단계에서 안내합니다.
내부 라이닝과 지지대
라이닝은 내부 벽과 인서트 표면을 덮습니다. 고급 와인 포장에는 벨벳과 극세사가 흔히 쓰이며 병 무게, 외관과 예산에 맞춰 바탕과 원단을 선택합니다.
소재 선택 가이드
도장 MDF·무늬목 MDF·원목 비교와 선택
공장 및 생산
병 정보 확인부터
양산까지
XRX는 중국 광둥에서 20년간 목재 상자를 제작해 왔습니다. 32,000㎡ 공장 안에서 목공, 표면 마감, 내장재 설치, 금속 부속 조립과 포장을 진행합니다.
20+
년의 제조 경험
32K㎡
공장 면적
약 300
직원
10
연구개발 인력
1병용 와인 상자 OEM 공정
병 정보와 구조 확인
치수, 참고 사진이나 실제 샘플을 받고 구조, 뚜껑, 내부, 마감과 로고 방식을 고객과 확인한 후 진행합니다.
소재 준비·절단
MDF나 원목 판재를 부품 치수로 절단하고 필요한 무늬목을 준비합니다. CNC로 홈, 경첩 자리와 금속 부속 구멍을 가공합니다.
상자 조립·샌딩
부품을 조립하고 접합부, 가장자리와 표면을 샌딩·보수한 뒤 도장합니다. 바탕 처리 품질이 최종 마감에 직접 영향을 줍니다.
도장·표면 마감
사양에 따라 분사, 건조, 샌딩과 재도장을 진행합니다. 고광택은 추가 미세 샌딩과 연마가 필요하며 색상 보정은 필요한 곳에 수작업으로 합니다.
로고·장식 작업
레이저 각인, 박 인쇄, 실크스크린 또는 금속 로고판을 적용합니다. 순서는 마감과 방식에 따라 샘플 개발 시 확정합니다.
내장재 설치·금속 부속 조립
병 형태에 맞게 EVA를 자르고 벨벳이나 극세사로 감싸 설치합니다. 경첩, 잠금장치와 손잡이는 수작업으로 장착하며 정밀 조립에는 숙련이 필요합니다.
샘플과 품질
실물 샘플 승인 후
양산 시작
샘플에서 병 맞춤, 표면 품질, 로고와 내부를 확인합니다. 고객이 실물을 승인한 뒤에만 양산을 시작해 대량 생산 후의 고비용 수정을 예방합니다.
샘플 확인 항목
맞춤: 넣기와 꺼내기
실제 병을 넣어 고정, 여유와 꺼내기 편의성을 확인하고 필요하면 인서트 윤곽을 수정합니다.
뚜껑 닫힘과 여유
마개를 누르지 않고 뚜껑이 완전히 닫히는지 확인합니다. 경첩과 잠금장치 작동, 정렬과 틈의 균일성도 검사합니다.
표면 품질
적절한 조명에서 평활도, 색상 정확도, 광택과 샌딩 자국·기포·핀홀 여부를 확인합니다.
로고 위치·품질
위치, 크기, 각인 깊이와 인쇄 정합을 디자인 파일과 샘플로 직접 비교합니다.
라이닝과 인서트
소재, 색상, 접착과 맞춤을 확인하고 들뜬 가장자리, 기포나 빈틈이 없는지 검사합니다.
양산 품질검사
승인 샘플과 사양에 맞는 치수 일관성
로트 전체의 마감과 색상 균일성
전수 또는 샘플링 계획에 따른 로고 품질·위치 확인
경첩·잠금장치의 작동과 정렬 검사
포장 전 라이닝과 인서트 점검
품질관리 과정
샘플 검증·양산 검사·생산 기준
일반 일정 안내
실제 납기는 구조 복잡도, 마감, 수량과 소재 수급에 따라 견적 단계에서 확인합니다.
자주 묻는 질문