XRX Wood Box · Guangdong, China
Cajas de madera a medida
para una botella de vino
Fabricación en China para marcas, bodegas, importadores de espirituosos y compradores de envases de regalo. Cada caja se adapta a la altura, cuerpo, cuello y cierre de su botella, con estructura, acabado, logotipo y soporte interior personalizados.
Partimos de datos, fotos o muestras para lograr un ajuste preciso y la presentación deseada, desde la aprobación de la muestra hasta la producción en serie.
500+
unidades mínimas
7-15
Días para la muestra
20años
De experiencia
Estructura adaptada a la botella
A medida de su botella
OEM / ODM
Personalización integral
Opciones de fabricación
Tres alternativas de materiales para
cajas de una botella
El material y la construcción influyen en la superficie, el coste y el plazo. Trabajamos con tres enfoques para distintas exigencias estéticas y presupuestos de compra.
MDF con acabado pintado
Base de MDF con acabado mate, brillante o laca piano. Estructura estable, medidas uniformes entre lotes y superficie adecuada para colores de marca. Indicada cuando la uniformidad del tono es prioritaria.
- Mate, brillante o laca piano
- Color uniforme en producción
- Grabado, estampación en caliente o serigrafía según el acabado
MDF con chapa de madera natural
Solución habitualBase estructural de MDF con chapa natural de nogal, roble, haya u otras especies. Combina estabilidad dimensional con veta auténtica y es habitual en cajas para vino de alta gama.
- Veta auténtica de chapa natural
- Base estable, con menor riesgo de deformación que la madera totalmente maciza
- Barniz transparente o tinte suave para conservar el tono
Madera maciza
Construcción en madera maciza de caucho, haya, nogal, pino u otras especies, cuando el carácter natural forma parte del posicionamiento. El coste y la merma suelen ser superiores a los del MDF; existen variaciones naturales de color entre piezas.
- Construcción totalmente maciza
- Veta natural y variación de color entre piezas
- Barniz transparente, tinte o pintura mate
Productos de referencia
Dos ejemplos de
cajas para una botella
Estos productos muestran diferentes enfoques de materiales y construcción. Ambos admiten cambios de estructura, acabado, logotipo, interior y herrajes.
Caja individual a medida — presentación de marca
Acabado marrón rojizo intenso sobre MDF y componentes de madera. El panel frontal ofrece una zona destacada para grabado láser o placa metálica. Cierre, inserto y acabado se adaptan a la marca.
Caja individual de madera de caucho — veta natural
Madera de caucho maciza con veta natural y barniz transparente o acabado ligero. El soporte EVA recubierto de terciopelo sujeta la botella. Para venta en bodega, marcas de imagen natural e importadores que buscan madera auténtica.
Ajuste e interior
Diseñada según
las medidas de su botella
Una caja mal ajustada perjudica la presentación. Diseñamos cada estructura para su botella concreta, sin plantilla genérica, considerando altura, diámetro, hombros, cuello y cierre.
Altura de botella y profundidad interior
La profundidad se adapta a la altura, con holgura para el cierre y espacio para extraerla cómodamente sin inclinarla.
Diámetro del cuerpo y forma de los hombros
La anchura y el contorno siguen el cuerpo y los hombros. Las botellas bordelesas, borgoñonas y otros perfiles requieren cavidades diferentes.
Holgura del cuello y cierre
El diámetro del cuello y la altura del corcho, tapón de rosca o lacre definen el espacio superior. La tapa no debe presionar la cápsula ni el corcho.
Insertos de EVA y espuma
El EVA se corta según base, cuerpo y apoyo del cuello. Terciopelo, microfibra o tejido protegen la superficie y cuidan la presentación.
Estructura interior de cartón
Para proyectos sensibles al coste, una estructura de cartón revestida de tejido o papel puede ofrecer apoyo adecuado con menor coste de material que una pieza íntegra de EVA.
Ajuste verificado en la muestra
Antes de la serie probamos su botella real: inserción, extracción, cierre y sujeción. Las correcciones se realizan antes de aprobar.
Materiales · Acabados · Marca
Superficie, aspecto
y personalización de marca
El acabado y el logotipo definen la apariencia de la caja. La combinación adecuada depende del material, el objetivo visual y el presupuesto.
Acabados de superficie
Chapa natural y barniz transparente
Chapa auténtica de nogal, roble, haya u otras especies, protegida con barniz transparente o tinte suave para conservar el aspecto natural.
Pintura mate
Pintura mate en el color especificado sobre MDF o madera maciza. Preparación, imprimación, lijado entre capas cuando corresponde y capa final mate producen una superficie lisa y poco reflectante.
Pintura brillante
Una preparación y un lijado más finos que para el mate generan brillo visible. Refleja la luz sin alcanzar la profundidad de la laca piano.
Alto brillo / laca piano
Ciclos de pintura, secado, lijado, repintado, lijado fino y pulido para una superficie casi especular. Requiere más trabajo y material que un acabado estándar y se orienta a envases de lujo.
Técnicas de logotipo y marca
La técnica depende del material y la superficie. El láser funciona bien en madera natural y chapa; la estampación en caliente es habitual sobre pintura. Las placas metálicas aportan un detalle premium. No todas las técnicas sirven para todas las superficies; le asesoramos al desarrollar la muestra.
Revestimiento y apoyo interior
El revestimiento cubre las paredes y el inserto. Terciopelo y microfibra son habituales en alta gama. El soporte y el tejido se eligen según peso, presentación y presupuesto.
Guía de materiales
MDF pintado, MDF chapado y madera maciza: comparación y elección
Fábrica y producción
De los datos de la botella a la
producción en serie
XRX fabrica cajas de madera en Guangdong, China, desde hace 20 años. Nuestra fábrica de 32.000 m² reúne carpintería, acabados, instalación de interiores, montaje de herrajes y embalaje.
20+
Años de experiencia
32K㎡
Superficie de fábrica
~300
Trabajadores
10
Profesionales de I+D
Proceso OEM para cajas de una botella
Datos de botella y confirmación de estructura
Recibimos medidas, fotos o muestra física. Confirmamos con el cliente estructura, tapa, interior, acabado y logotipo antes de avanzar.
Preparación y corte de materiales
Los tableros MDF o de madera maciza se cortan a medida; se prepara la chapa cuando procede. El CNC realiza cavidades, alojamientos de bisagras y taladros para herrajes.
Montaje y lijado
Se ensamblan los componentes y se lijan y reparan uniones, bordes y superficies antes de pintar. La preparación influye directamente en el acabado final.
Pintura y acabado
Pulverización, secado, lijado y nuevas capas según especificación. El alto brillo requiere lijados finos y pulidos adicionales. Los retoques de color se realizan a mano cuando hace falta.
Logotipo y decoración
Grabado láser, estampación en caliente, serigrafía o placa metálica: el orden depende del acabado y la técnica y se confirma con la muestra.
Instalación del interior y herrajes
El EVA se corta al perfil, se reviste de terciopelo o microfibra y se coloca. Bisagras, cierres y asas se montan a mano; la precisión exige trabajo especializado.
Muestra y calidad
Aprobación de la muestra antes de
iniciar la producción
En la muestra se confirman ajuste, superficie, logotipo e interior. La serie comienza solo tras aprobar el prototipo físico, para evitar correcciones costosas en grandes cantidades.
Controles de la muestra
Ajuste: inserción y extracción
Se coloca la botella real y se comprueban ajuste, holguras y facilidad de retirada. Se modifica el inserto si es necesario.
Cierre de tapa y holguras
La tapa debe cerrar sin presionar el cierre de la botella. Se prueban bisagras y cierres y se revisan alineación y uniformidad de espacios.
Calidad de superficie
Con iluminación adecuada se comprueban uniformidad, color, brillo y ausencia de marcas de lijado, burbujas o poros.
Posición y calidad del logotipo
Se confirman posición, tamaño, profundidad del grabado o registro de impresión comparando archivo y muestra.
Revestimiento e inserto
Se revisan material, color, adhesión y ajuste, sin bordes sueltos, burbujas ni huecos en el revestimiento.
Controles de producción
Uniformidad dimensional respecto a muestra y especificaciones aprobadas
Uniformidad de acabado y color en el lote
Control del logotipo y posición por pieza o según plan de muestreo
Prueba de funcionamiento y alineación de bisagras y cierres
Revisión de revestimiento e inserto antes de embalar
Proceso de control de calidad
Verificación de muestra, inspección de lotes y criterios de producción
Plazos orientativos
El plazo real depende de complejidad, acabado, cantidad y disponibilidad de material. Se confirma en el presupuesto.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre
pedidos de cajas para una botella
¿Cómo envío las medidas de mi botella?
¿Es mejor MDF chapado o madera maciza?
¿Pueden adaptar el inserto a mi botella?
¿Qué opciones de logotipo ofrecen?
¿Cuál es el mínimo para una caja individual a medida?
¿Cuánto tardan la muestra y la serie?
¿Fabrican para botellas bordelesas y borgoñonas?
¿Qué información necesitáis para un presupuesto?
Empieza tu proyecto
Hablemos de su
caja para una botella
Comparta datos, cantidad, aspecto deseado y marca. Prepararemos una propuesta de material, estructura, acabado, interior, logotipo y plazo.
Qué incluir en tu consulta
Foto o medidas: altura, diámetro del cuerpo y cuello
Cantidad estimada
Referencias de aspecto: acabado, color y veta
Archivo de logotipo o requisitos de marca
Tipo de inserto y revestimiento preferidos